Вакуумный ввод Металлизированный оксид алюминия Керамика

  В нормальных условиях глиноземная керамика обладает высокой термостойкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью, высокой твердостью, хорошей изоляцией и другими характеристиками, но ее производительность при обработке и сварке оставляет желать лучшего. Тем не менее, металлические материалы обладают такими преимуществами, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, высокая прочность, хорошая электропроводность, хорошие характеристики обработки и сварки. С непрерывным расширением области применения высокоэффективной конструкционной керамики и развитием высокотехнологичных потребностей многие компоненты часто требуют комплексных свойств керамических и металлических материалов. Керамика и металл могут быть органично объединены с помощью процесса вакуумной пайки металлизированной керамики, и могут быть получены композитные конструкционные детали с преимуществами как керамики, так и металла.

Поскольку структура керамических материалов отличается от микроструктуры металлических материалов, присадочный металл часто не может ни смачивать керамическую поверхность, ни воздействовать на нее, образуя прочную связь, поэтому герметизация керамики и металлов представляет собой особый метод обработки. то есть метод металлизации керамики: сначала прочно приклейте слой металлической пленки на поверхность керамики, которая нуждается в пайке, чтобы поверхность имела характеристики металла. Затем осуществляют пайку керамики и металла. После введения соответствующей информации, существующий метод молибдена и марганца, метод золочения, метод меднения, метод лужения, метод никелирования, метод LAP (лазерное металлическое покрытие) и другие процессы металлизации керамики.

Вакуумная пайка металлизированной керамики из оксида алюминия представляет собой процесс, при котором припой с температурой плавления ниже, чем у основного металла, и зазор в соединении заполняется капиллярным действием для получения неразъемного соединения. Процесс вакуумной пайки имеет преимущества, заключающиеся в отсутствии необходимости использования вспомогательного флюса и хорошей ударной вязкости места пайки благодаря раскислению. В последние годы, с непрерывным развитием науки и техники, технология пайки занимает все более важное место в различных отраслях промышленности, особенно в электрооборудовании и национальной обороне, а также в других отраслях промышленности, стала незаменимым технологическим методом. Например, большие генераторы кислорода, теплообменники сложной формы (маслоохладители, испарители и радиаторы и т. д.), используемые в автомобилях и кораблях, сотовые конструкции сложной формы в реактивных двигателях, электрические детали, детали точных машин и т. д., должны быть паяный.

В данной работе проведен ряд технологических испытаний и производственных применений вакуумной пайки. Ключом пайки является подгонка зазора соединения, правильный выбор параметров процесса пайки и вакуумной пайки.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --