Шинжилгээний нийлмэл аргыг дээжийн шинж чанараас хамааран тодорхойлж, шаардлагатай цахиурын хүчиллэгийн хязгаарын дагуу нэмсэн янз бүрийн урвалжуудын хэмжээг тооцоолох шаардлагатай. Үйл ажиллагааны журам нь маягтыг бөглөж, дараа нь урвалжуудыг жинлэнэ. болон дээжийг ээлжлэн тигелд хийж, урвалж болон дээжийг хутгагч халбагаар хутгаж, тигльийг зөөлөн сэгсэрч тигелийн дотоод хананд наалдсан жижиг хэсгүүдийг үүсгэнэ.
Хэрэв энэ нь хүхэр агуулсан бол шаардлагатай төмрийн хадаасыг хийж, бүрхсэн бодисыг давхаргыг нэмнэ. Цахилгаан зуухны температур 800 ° C хүртэл нэмэгдэхэд материалтай тигелийг зууханд хийж, 1-1.5 цагийн дотор зуухны температурыг 1150 ° C хүртэл нэмэгдүүлж, зуухны температурыг 10 минут байлгана.
Хүдрийн янз бүрийн төрлөөс шалтгаалж алтны найрлагыг тодорхойлох арга нь бас өөр байдаг. Хүдрийн төрөл, орц найрлагыг нь авч үзвэл тигель хайлуулах аргад гурилын арга, натрийн нитрат-коксын арга буюу төмрийн хадаасны арга, хужирын арга гэсэн гурван төрлийн орц байдаг.
1. Гурилын арга нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг найрлагын арга юм. Дээж нь өөрөө бууруулах хүчин чадалгүй эсвэл маш бага байвал гурилыг бууруулагч болгон нэмэх шаардлагатай. Энэ арга нь олон давуу талтай. Энэ нь хар тугалга товчлуурын хэмжээг хянах боломжтой. Энэ нь өргөн хүрээний ашигт малтмал, материалтай бөгөөд силикат хүдэр, карбонатын хүдэр, ислийн хүдэрт тохиромжтой. Хүхрийг зайлуулахын тулд сульфидын хүдрийг шарж дууссаны дараа шарсан хүдрийг мөн энэ аргаар ашиглаж болно.
Силикатын хүдэрт суурилсан дээжийг багцлахад тавигдах шаардлага нь:
(1) Шаарын цахиурын хүчил 1.5-20;
(2) Дээжийг 30-50 г жинтэй;
(3) Дээжний хэмжээгээр натрийн карбонат нэмнэ;
(4) Нэмсэн борын хэмжээ нь дээжийн хэмжээнээс 0.2-0.3 дахин их байна;
(5) Хар тугалганы ислийн хэмжээ нь тугалган товчны жингийн 30 граммаас багагүй байна.
(6) Гурилын хэмжээ нь 30- (дээжийн хэмжээ × дээж багасгах хүч) /12-тэй тэнцүү байна.
Оксидын хүдэр ба карбонат нь шүлтлэг эрдэс бөгөөд тэдгээрийг нэгтгэх арга нь үндсэндээ силикат дээжтэй төстэй. Ялгаа нь хайлуулсны дараах бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн CaO, MgO, FeO зэрэг шүлтлэг бодис байдаг тул SiO2 их хэмжээгээр нэмэх шаардлагатай Гэвч Fe SiO2, MgSiO2, CaSiO2 хайлах температур харьцангуй өндөр байдаг. Шаар дахь PbSiO2-ийн найрлагыг нэмэгдүүлэх, хайлах температурыг бууруулахын тулд найрлага дахь PbO-ийн хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
2. Төмөр хадаасны арга (натрийн нитрат-коксын арга) Төмрийн хадаасны арга нь илүү их зэс, никель, хүнцэл, сурьма агуулсан сульфидын хүдэрт тохиромжгүй бөгөөд зөвхөн дунд зэргийн гален (PbS) ба сфалерит (ZnS)-ийн дээжийн үндсэн зарчим. ба пирит (FeS2) нь металл төмрийг хүхэргүйжүүлэх бодис болгон ашиглан дээж дэх сульфидыг задалж, сульфидтэй FeS үүсгэх, FeS эсвэл Fe(Ⅱ)-Na- S хэлбэр нь шаард орж, төмрийн хадаас нь мөн хар тугалганы ислийг металл хар тугалга болгон бууруулж, үнэт металлыг барьж, бууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв дээж нь төмрийн өмнөх бууралтын дарааллаар зэс, никель, хүнцэл, сурьма, висмут болон бусад металлыг агуулж байвал төмрийг металл болгон бууруулж, хар тугалганы товчлуур руу орж, хар тугалгатай хайлш үүсгэнэ. Тиймээс энэ арга нь ийм дээжинд тохиромжгүй.
Хумсны аргын найрлага дахь зарчим:
(1) Хайлсан шаарын цахиурын хүчиллэг нь 0.5;
(2) Натрийн карбонатын хэмжээ нь дээжийн хэмжээнээс 2-3 дахин их;
(3) Хар тугалганы ислийн хэмжээ 30-35 г;
(4) ) Нэмсэн борын хэмжээ нь дээжийн дүнгийн 1/2-оос 1/3 хүртэл байна;
(5) Дээжний хэмжээ 20-30 грамм байна.
3.Салтпетр арга нь хүчтэй бууруулагч хүчин чадалтай дээж боловсруулах зуурмагийн арга юм. Калийн нитратын исэлдэлт нь дээж дэх бууруулагч хүчийг сулруулахад ашигладаг бөгөөд ингэснээр зохих жинтэй хар тугалгатай товчлуурыг олж авдаг бөгөөд ингэснээр үнэт металлыг барихад сайн нөлөө үзүүлдэг.
Хужирын аргын орц найрлагын зарчим:
(1) Нэмсэн калийн нитратын хэмжээг тодорхойлохын тулд дээжийн бууруулах хүчийг найрлагад оруулахын өмнө хэмжинэ. Селитра 25г-аас ихгүй байх ёстой.
(2) Багцын дараа материалын нийт эзэлхүүн нь тигелийн эзэлхүүний 2/3-аас хэтрэхгүй, хэт дүүргэж, хайлуулах үед халихад хялбар байдаг.
(3) Хайлсан шаарын цахиурын хүчиллэг нь 10 байх шаардлагатай бөгөөд хэрэв хүчиллэг нь хэт их байвал царцсан матт үүсгэж, алт, мөнгөний алдагдалд хүргэдэг.
(4) Нэмсэн хар тугалганы ислийн хэмжээ нь дээжийн нийт бууруулах хүчнээс 12-14 дахин их байна. 30-аас дээш бууруулах чадал нь 12 дахин, 30-аас доош бууруулагч нь 14 дахин их байдаг.
(5) Боракийн тун нь 5г-аас багагүй байна.
(6) Дээж дэх хүхрийг бүрэн задлахын тулд натрийн карбонатыг дээжийн хэмжээтэй тэнцүү хэмжээгээр нэмж, калийн нитратын 1/4-ийг нэмнэ.
Шинжилгээнд орц найрлагыг бүрдүүлэхийн тулд тооцоолох аргыг ашиглах шаардлагатай байдаг ч бодит ажил дээр илгээсэн дээжийн найрлагын агуулгыг мэдэх нь ихэвчлэн хэцүү байдаг тул бид үүнийг нүдээр харж, туршлагаар тодорхойлохыг шаарддаг. Эхлээд дээжийн өнгө, чанарыг харж, ямар хүдрийн төрөлд хамаарахыг тодорхойлж, аль шинжилгээний аргыг сонгохоо шийдээрэй.
Зохиогчийн эрх © 2022 Liling xing tai long special ceamic co.,ltd Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.