백색 흑연으로도 알려진 질화 붕소 세라믹 튜브 막대는 흑연과 유사한 구조를 가지고 있습니다. 전기 절연성, 열전도율, 내열충격성 및 화학적 안정성이 우수합니다.
열간 프레스 된 육각형 질화 붕소 세라믹 제품은 화학적, 전기적, 기계적 및 열적 특성의 독특한 조합을 나타내어 광범위한 고성능 산업 응용 분야에 적합합니다. 우리는 고순도를 공급하거나 차이 바인더 질화 붕소 세라믹을 포함 할 수 있습니다. 산업 고객이 요구하는 종류에 기반한 솔루션.
고온 압축 질화붕소는 반도체 제련용 도가니 및 야금용 고온 용기, 반도체 방열 절연 부품, 고온 베어링, 써모웰 및 유리 성형 금형을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
드릴 비트, 연마 도구 및 절단 도구를 만드는 데 사용되는 새로운 유형의 고온 내성 초경질 재료입니다.
열 관리
우수한 전기 절연성 및 열 전도성으로 인해 BN은 고전력 전자 응용 분야의 방열판으로 매우 유용합니다. 그 특성은 산화베릴륨, 산화알루미늄 및 기타 전자 포장재에 비해 유리하며 원하는 모양과 크기로 쉽게 가공할 수 있습니다.
고온 환경
온도 안정성과 열 충격에 대한 우수한 내성은 BN을 플라즈마 아크 용접 장비, 확산 소스 웨이퍼 및 반도체 결정 성장 장비와 같은 가장 가혹한 고온 환경에서 이상적인 소재로 만듭니다.& 처리.
용탕 취급
BN은 무기, 불활성, 할로겐화물 염 및 시약과 반응하지 않으며 대부분의 용융 금속 및 슬래그에 젖지 않습니다. 낮은 열팽창과 결합된 이러한 특성은 다양한 용탕 공정에 사용되는 계면 재료에 이상적입니다.
안건: | 질화붕소 세라믹스 튜브로드 |
프로세스 유형: | 열간 프레스 소결 및 화학 증착 |
재료: | 육각형 질화붕소 세라믹 |
용인: | +-2mm |
시설: | 자동 성형 장비 |
인증서: | ISO 9001 SGS |
배송: | 많은 주식, 배달 시간은 약 10-20일입니다. 고객 요청으로 바다 또는 공기로 |
배달& 서비스: | 매번 적시 배달. 신뢰할 수 있는 서비스를 제공하고 각 제품으로 각 고객에 대한 책임을 집니다. 우리의 목표는 최고의 서비스로 모든 고객을 만족시키는 것입니다. |
등급 | BN997 | BN99 | BN-SI | 비엔알 | BN-SIC | BN-ZR | BN-ALN |
주요 구성 | 비엔>99.7% | 비엔>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+알 | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+ALN |
접합 구성 | B2O3 | B2O3 | 산화붕소 실리콘 | 산화붕소 알루미늄 | 산화붕소 알루미늄 | B2O3 | 산화붕소 알루미늄 |
밀도(g/cm3) | 1.6 | 2 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 |
상온 전기저항(Ω·cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
최대 사용 온도(℃) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
3점 굽힘 강도(MPA) | 18 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
압축 강도(MPA) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
열팽창계수(20-1000℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
열전도율(W/m·k) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
전형적인 신청: | 고온 Furance | 고온 Furance | 분말 야금 | 분말 야금 | 분말 야금 | 금속 주조 | 높은 온도 |
고온 전기로 부품 (고온 절연체 슬리브 튜브 등) |
| 와이 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 |
금속 기화 도가니 |
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금속 또는 유리 용해 용기 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 | 와이 |
귀금속 및 특수 합금의 주조 금형 구성 요소. |
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고온 지지부 |
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용융 금속의 노즐 및 이송 튜브 |
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수평 강철 주조용 브레이크 링 | 고전압 장비용 피드스루 |
알루미늄 금속화용 증발기 보트 | 비철금속용 노즐 |
반도체 제조용 부품 | 결정 성장용 도가니 |
중성자 흡수체 | 확산 소스 웨이퍼 |
실리콘 웨이퍼용 붕소 도펀트 | PVD의 절연체 / CVD 진공 코팅 챔버 |
전자부품 조립 지그 | 전자 부품 & 기질 |
유리 용융물 및 비철금속용 스페이서 | ... |
XTL에는 7000 평방 미터의 작업장이 있습니다.
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모든 프로토타입 제품은 전체 프로세스에서 4가지 검사를 거쳐야 합니다.
1. 원료 검사
2. 가공검사 중
3. 최종 점검
4. 출국심사
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