Алюминий тотығы арқылы вакуумды беру Металдандырылған керамика

  Қалыпты жағдайда алюминий тотығы керамикасының жоғары температураға төзімділігі, тозуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы, жақсы оқшаулауы және басқа сипаттамалары бар, бірақ оны өңдеу өнімділігі, дәнекерлеу өнімділігі нашар. Дегенмен, металл материалдардың жоғары температураға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі, жақсы электр өткізгіштігі, жақсы өңдеу және дәнекерлеу өнімділігі сияқты артықшылықтары бар. Жоғары өнімді құрылымдық керамиканың қолдану өрісінің үздіксіз кеңеюімен және жоғары технологиялық қажеттіліктердің дамуымен көптеген компоненттер жиі керамикалық және металл материалдардың жан-жақты қасиеттерін талап етеді. Керамика мен металды керамикалық металдандырылған вакуумды дәнекерлеу процесі арқылы органикалық түрде біріктіруге болады және керамиканың да, металдың да артықшылықтары бар композициялық құрылымдық бөлшектерді алуға болады.

Керамикалық материалдардың құрылымы металл материалдардың микроқұрылымынан ерекшеленетіндіктен, толтырғыш металл көбінесе керамикалық бетті сулай алмайды, сондай-ақ қатты байланыс түзе алмайды, сондықтан керамика мен металдарды тығыздау арнайы технологиялық әдіс болып табылады, яғни керамикалық металдандыру әдісі: алдымен керамиканың бетіне металды пісуді қажет ететін металл пленка қабатын мықтап жабыстырыңыз, осылайша беті металл сипаттамаларына ие болады. Содан кейін керамика мен металды дәнекерлеуді жүзеге асырыңыз. Тиісті ақпаратты енгізгеннен кейін, қолданыстағы молибден және марганец әдісі, алтын жалату әдісі, мыс жалату әдісі, қалайылау әдісі, никельмен қаптау әдісі, LAP әдісі (металды лазермен қаптау) және басқа керамикалық металдандыру процестері.

Вакуумды дәнекерлеу алюминий тотығымен металдандырылған керамика - бұл негізгі металдан төмен балқу температурасы бар дәнекерлеуді балқыту және алынбайтын қосылыс алу үшін қосылыс аралығын капиллярлық әрекетпен толтыру процесі. Вакуумды дәнекерлеу процесінің артықшылығы бар, ағынды көмекті пайдаланудың қажеті жоқ және тотықсыздануға байланысты дәнекерлеу нүктесінің жақсы беріктігі. Соңғы жылдары ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен дәнекерлеу технологиясы әртүрлі өнеркәсіп салаларында, әсіресе электр аспаптары мен ұлттық қорғаныс және басқа салаларда маңызды орынға ие болды, алмастырылмайтын процесс әдісі болды. Мысалы, үлкен оттегі генераторлары, автомобильдер мен кемелерде қолданылатын күрделі пішінді жылу алмастырғыштар (май салқындатқыштар, буландырғыштар мен радиаторлар және т.б.), реактивті қозғалтқыштардағы күрделі пішінді ұяшықты құрылымдар, электр бөлшектері, дәл машина бөлшектері және т.б. болуы керек. дәнекерленген.

Бұл жұмыста вакуумды дәнекерлеудің бірқатар технологиялық сынақтары мен өндірістік қолданулары жүргізілді. Пісірудің кілті қосылыстың қондырма саңылауы, дәнекерлеу процесінің параметрлерін және вакуумды пісіру процесін дұрыс таңдау болып табылады.

• Жыл құрылды
  --
• Бизнес түрі
  --
• Ел / аймақ
  --
• Негізгі сала
  --
• Негізгі өнімдер
  --
• Кәсіпорынның заңды тұлғасы
  --
• Жалпы қызметкерлер
  --
• Жылдық шығу құны
  --
• Экспорттық нарық
  --
• Ынтымақтастық клиенттері
  --