Tabung keramik alumina terutama dibentuk dengan pengepresan isostatik. Metode pembentukan ini memiliki kekuatan yang baik, penanganan yang mudah, dan pemesinan langsung. Selain itu, kepadatan tubuh seragam, tegangan tubuh kecil, mengurangi retak tubuh, delaminasi dan cacat lainnya, deformasi produk sinter kecil.
Keramik alumina merupakan bahan keramik presisi yang sangat tahan aus, banyak digunakan di semua kalangan. Metode pencetakan utama produk keramik alumina adalah: pengepresan kering, pengepresan isostatik, pencetakan dan pengecoran injeksi, bentuk produk yang berbeda, ukuran, pemodelan kompleks dan produk presisi memerlukan metode pencetakan yang berbeda. Produk keramik alumina yang disinter pada suhu tinggi hanya dapat diproses menggunakan proses penggilingan berlian. Bahan keramik alumina memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, ketahanan korosi yang kuat, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi dan bioinertness.
Peralatan pemrosesan tabung keramik alumina terutama meliputi: mesin pelubang, cetakan melingkar internal dan eksternal, penggilingan tanpa pusat, pengasahan, dan sebagainya, Berdasarkan karakteristik kinerja keramik alumina, tabung keramik alumina memiliki beragam aplikasi. Pipa pengangkut material umum, selongsong insulasi, cetakan pemrosesan, dan sebagainya.
Kinerja Untuk Keramik Industri
Barang | Satuan | Keramik Steatit | 95Al2O3 | 99Al2O3 | 99,7Al2O3 | |
Karakter fisik | Kepadatan massal | gram/cm3 | 2.7 | 3.6 | 3.8 | 3.9 |
Penyerapan air | % | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Karakteristik Mekanik | Kekuatan lentur | Ayah | 145 | 320 | 340 | 350 |
Kekerasan Vickers | IPK | 5.7 | 12.2 | 13.5 | 14 | |
Modulus elastis | IPK | 120 | 280 | 320 | 320 | |
Rasio Poisson | - | 0,21 | 0,22 | 0,23 | 0,23 | |
Karakteristik Termal | Koefisien ekspansi linier | (20-500 C) 10-6/ C | 7.9 | 7.1 | 7.2 | 7.2 |
Konduktivitas termal | w/(m.k) | 2.5 | 16 | 24 | 28 | |
Panas Spesifik | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | ||
Karakteristik listrik | Konstanta dielektrik (1MHZ) | - | 6.2 | 9 | 9.4 | 9.7 |
Sudut kerugian dielektrik | *10-4 | 18 | 15 | 5 | 0,0001 | |
Kekuatan dielektrik | *106V/m | 18 | 12 | 15 | 8.7 |
Aplikasi :
Tabung keramik alumina memiliki berbagai macam aplikasi: 1. Untuk pembuatan CVD, implantasi ion, litografi dan bagian semikonduktor. 2, dalam industri tradisional, keramik alumina adalah pilihan ideal untuk tabung semprot, nozel gas, dan isolator. 3, digunakan sebagai bahan dalam tungku industri karena kemampuannya mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi. 4. Digunakan sebagai pelindung termokopel suhu tinggi. 5. Karena ketahanannya terhadap korosi yang tinggi, digunakan sebagai bahan dalam industri kimia. Dalam aplikasi industri yang memerlukan ketahanan suhu tinggi, daya tahan tabung keramik alumina yang sangat baik menjadikannya bahan yang ideal untuk industri pemanas. Pemanas yang dibuat dengan itu lebih aman daripada pemanas listrik karena mencapai suhu yang telah ditentukan dan mempertahankannya. Toleransinya terhadap suhu yang lebih tinggi menjadikannya bagian penting dari alat pengukur suhu dan peralatan pengontrol suhu.
keuntungan dari tabung alumina:
Dibandingkan dengan logam dan polimer, tabung alumina lebih disukai dalam kondisi ekstrim. Karakteristik umum dan daya tahannya menjadikannya bagian penting dari produk yang membutuhkan daya tahan namun memerlukan perawatan yang rendah. Kualitas yang tahan lama ini menjadikannya pilihan pertama untuk menghasilkan produk yang tahan lama. Bentuk pipa lain yang terbuat dari berbagai polimer atau logam mungkin perlu sering dibersihkan atau diganti. Setelah tabung keramik alumina dipasang, dijamin akan bertahan bertahun-tahun. Ketahanan kimia dan non-konduktivitas tabung alumina menjadikannya pelindung dan isolator yang sempurna.
Rincian Produk
Gambar Pabrik
Tinggalkan pesan
Hak Cipta © 2022 Liling xing tai long special ceramic co.,ltd Seluruh hak cipta.