S'appuyant sur une technologie de pointe, d'excellentes capacités de production et un service parfait, XTL prend désormais la tête de l'industrie et diffuse notre XTL partout dans le monde. En plus de nos produits, nos services sont également fournis pour être du plus haut niveau. Fire-Assay XTL est un fabricant et fournisseur complet de produits de haute qualité et d'un service à guichet unique. Comme toujours, nous fournirons activement des services rapides tels que. Pour plus de détails sur nos analyses pyrotechniques et autres produits, faites-le-nous savoir. Le processus de séparation et de purification du XTL sera effectué plusieurs fois. Il est séparé des agrégats minéraux complexes et raffiné au moins deux fois pour une pureté élevée.
Notre sélection de creusets d'essai au feu de haute qualité bauxite d'alumine, mullite, kaolin comme matière première avec formule scientifique, technologie de pointe formant par un grand tonnage d'hydraulique moderne, fritté avec un traitement mécanique au gaz naturel pour supprimer les creusets, une très faible teneur en éléments d'or et d'argent peut rendre le résultats des tests plus précis.
Nous pouvons faire OEM et OBM selon votre dessin et vos exigences.
Creusets d'essai au feu
Un creuset d'essai au feu moderne n'est pas si éloigné de ceux du passé, à l'exception de la science supplémentaire derrière sa composition. Les creusets modernes sont conçus pour être utilisés en laboratoire plutôt que pour le raffinage et doivent donc être rigoureux dans leurs spécifications. De plus, ils doivent être suffisamment solides pour résister à d'énormes changements de température lors d'utilisations multiples.
Le creuset est utilisé pour la première partie du processus de fusion pyroanalyse. Le processus suivant est typique :
· Le flux et l'échantillon sont ajoutés au creuset
· Les ajouts ci-dessus sont mélangés à l'intérieur
· La chaleur est appliquée au creuset et au mélange en plaçant le pot dans un four à> 1000oC
· Après une période de temps prédéterminée, le creuset est retiré et le contenu fondu est versé dans un moule en fonte
· Le creuset est refroidi et prêt pour sa prochaine utilisation, mais il peut être jeté si l'échantillon précédent contenait de grandes quantités d'or.
Article | OD | Hauteur | Capacité | En bois Dimensions du boîtier (mm) | Qté/caisse | Qté/20’FCL |
XTL-30g | 88 | 110 | 250 | 1070*1070*1080 | 2310 | 46200 |
XTL-40g | 88 | 135 | 350 | 1110*1070*1080 | 1980 | 39600 |
XTL-45g | 88 | 160 | 500 | 1080*1170*1080 | 1296 | 25920 |
XTL-45g | 90 | 155 | 680 | 1140*1030*1120 | 1296 | 25920 |
XTL-50g | 105 | 150 | 700 | 1140*1030*1120 | 1530 | 30600 |
XTL-65g | 105 | 165 | 720 | 1140*1030*1120 | 1425 | 28500 |
XTL-75g | 120 | 160 | 750 | 1080*1170*1080 | 900 | 18000 |
Analyse des métaux précieux
Laboratoire minier
Essais en laboratoire
Dosage minéral
Essai au feu
Dosage de l'or
Article: | Creuset de pyroanalyse |
Type de processus : | Roulage moulage |
Matériel: | SiO2 + Al2O3 |
Tolérance: | +-2mm |
Facilité: | Équipement de moulage automatique |
Certificats : | ISO 9001 SGS |
Expédition: | Beaucoup de stocks, délai de livraison d'environ 5 à 10 jours. par mer ou par air comme demande du client |
Livraison& Service: | Livraison dans les délais à chaque fois. Fournir un service fiable et responsable de chaque client avec chaque produit. Notre objectif est de satisfaire chaque client avec le meilleur service. |
SiO2 | 54,6 % |
Al2O3 | 40,31% |
Fe2O3 | 1,11 % |
TiO2 | 0,47 % |
CaO | 1,28 % |
MgO | 0,34 % |
K2O | 0,61 % |
Na2O | 0,39 % |
L.O.I (perte au feu) | 0,21 % |
Longue durée, peut être utilisé plusieurs fois
Haute résistance mécanique conçue pour résister aux chocs thermiques sévères
Formule spéciale, processus de durcissement et de pressage
Peut résister à des environnements de pyroanalyse extrêmement corrosifs
Peut résister aux chocs thermiques répétitifs de 1300 degrés Celsius à la température ambiante
Atelier de 7000 mètres carrés
Ligne de production automatique
Durée de vie plus longue
Prix raisonnable
Tous les produits prototypes doivent passer par 4 contrôles dans l'ensemble du processus :
1. Inspection des matières premières
2. Dans le traitement de l'inspection
3. Contrôle final
4. Contrôle de sortie
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