L'anneau en céramique d'alumine est utilisé dans la fabrication de machines, l'aérospatiale, les instruments de précision, la pétrochimie, les nouvelles sources de lumière, les machines textiles, les appareils électriques, les équipements de réfrigération, les instruments de chauffage électrique, les instruments, l'industrie chimique, la communication, la communication et d'autres industries.
Propriétés de l'anneau en céramique d'alumine :
La température de frittage de l'anneau en céramique d'alumine peut atteindre 1650-1990 ℃. Il peut être transformé en verre fondu au lieu d'un creuset en platine et peut être utilisé pour fabriquer des tubes de lampe par transmission de la lumière et résistance à la corrosion des métaux alcalins.
L'anneau en céramique d'alumine a une excellente résistance mécanique, une résistance à haute température, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une bonne performance d'isolation et une durabilité. Il présente les avantages d'une longue durée de vie, d'économies d'énergie, de protection de l'environnement, de sécurité, de contrôlabilité, etc.
En raison de son excellente fonction électrique à haute fréquence, l'anneau en céramique d'alumine présente une faible perte diélectrique, une résistivité volumique élevée, une résistance élevée, une dureté élevée, un faible coefficient de dilatation linéaire et une bonne résistance à l'usure et à la chaleur. L'alumine est utilisée dans 95% des occasions économiques générales. Seules 99% ~ 99,9% de céramiques d'alumine sont sélectionnées pour des exigences fonctionnelles particulières.
Application de Anneau en céramique d'alumine :
L'anneau en céramique d'alumine est utilisé dans la fabrication de machines, l'aérospatiale, les instruments de précision, la pétrochimie, les nouvelles sources de lumière, les machines textiles, les appareils électriques, les équipements de réfrigération, les instruments de chauffage électrique, les instruments, l'industrie chimique, la communication, la communication et d'autres industries.
Les inconvénients de l'anneau en céramique d'alumine :
Généralement, le module d'élasticité est assez grand, la dureté est élevée, la fragilité est grande et la sensibilité aux fissures est forte. Par conséquent, la difficulté d'usinage se manifeste principalement dans la dureté d'usinage et la fragilité du traitement. En général, la microstructure des céramiques d'alumine est constituée de grains équiaxes, composés de liaison ionique ou de liaison covalente. Par conséquent, la ténacité à la rupture des céramiques d'alumine est faible. La contrainte fera que la surface de la céramique produira de fines fissures, et les fissures se dilateront rapidement et se fractureront. Par conséquent, lors du processus d'usinage d'un anneau en céramique d'alumine, le phénomène d'écaillage se produit souvent, c'est-à-dire que de petites fissures apparaissent sur la surface en céramique.
Performances pour la céramique industrielle
Article | Unité | Céramique stéatite | 95 Al2O3 | 96 Al2O3 | |
Caractéristiques physiques | Densité apparente | g/cm3 | 2.7 | 3.6 | 3.6 |
Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | 0 | |
Charactéristiques mécaniques | Résistance à la flexion | MPa | 145 | 320 | 340 |
Dureté Vickers | Gpa | 5.7 | 12.2 | 13.5 | |
Module d'élasticité | Gpa | 120 | 280 | 320 | |
Coefficient de Poisson | - | 0,21 | 0,22 | 0,23 | |
Caractéristiques thermiques | Coefficient de dilatation linéaire | (20-5000C) 10-6/℃ | 7.9 | 7.1 | 7.2 |
Conductivité thermique | w/(m.k) | 2.5 | 16 | 24 | |
Chaleur spécifique | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | |
Caractéristiques électriques | Constante diélectrique (1MHZ) | - | 6.2 | 9 | 9.4 |
Angle de perte diélectrique | *10-4 | 18 | 15 | 5 | |
Résistance diélectrique | *106V/mètre | 18 | 12 | 15 |
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