Céramique de nitrure de bore pyrolytique à revêtement PBN
1. Pureté jusqu'à 99,99 %, surface dense, étanchéité à l'air.
2. Résistance à haute température
Le PBN est une céramique technique de haute pureté (99,995%), déposée dans des formes autoportantes (creusets) et des revêtements sur du graphite à l'aide d'un procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). La structure cristalline de cette céramique non toxique est telle qu'elle présente un degré élevé d'anisotropie thermique favorable à la croissance cristalline et à d'autres applications.
Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est un matériau céramique spécial, obtenu à partir d'un équipement spécial en utilisant un procédé de dépôt chimique en phase vapeur. Le procédé de dépôt pyrolytique de nitrure de bore, à la manière d'une « neige » : feuille de neige hexagonale en nitrure de bore parallèle aux chutes, à un morceau de matériau à base de graphite, et atteint une certaine épaisseur, le démoulage final effectué par refroidissement.
1) Pièces électroniques - dissipateurs thermiques, substrats, formes de bobines, prototypes
2) Plaquettes de dopage au bore dans le traitement des semi-conducteurs au silicium
3) creusets de fusion sous vide
4) Appareils d'étanchéité, de brasage et de métallisation de haute précision
5) Tubes micro-ondes
6) Anneaux de rupture de roulette horizontale
7) Joints à faible friction
8) Isolateurs d'arc plasma
9) Appareils et supports de four à haute température
Article: |
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Type de processus : | processus de dépôt |
Matériel: | Nitrure de bore pyrolytique (PBN) |
Tolérance: | +-1mm |
Facilité: | Équipement de moulage automatique |
Certificats : | ISO 9001 SGS |
Expédition: | Beaucoup de stocks, délai de livraison d'environ 5 à 10 jours. par mer ou par air comme demande du client |
Livraison& Service: | Livraison dans les délais à chaque fois. Fournir un service fiable et responsable de chaque client avec chaque produit. Notre objectif est de satisfaire chaque client avec le meilleur service. |
Article | Unité |
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Densité apparente | g/cm3 | 2.15-2.19 | |
Perméabilité aux gaz(He) | cm3/s | <1*10-10 | |
Micro dureté (Knoop) | N/mm2 | 691.88 (plan a-b) | |
Résistance à la traction | N/mm2 | 153,86 (parallèle) | |
Résistance à la flexion | N/mm2 | 243.63 (parallèle) | 197.76 (parallèle) |
Module d'élasticité | N/mm2 | 235690 | |
La capacité thermique spécifique | Cal/g.℃ | 0,371(@ 200℃) | 0,442(@ 900℃) |
Conductivité thermique 200℃ | W/cm.k | 0,6 (parallèle) | 0,026 (perpendiculaire) |
Conductivité thermique 900℃ | W/cm.k | 0,4370 (parallèle) | 0,028 (perpendiculaire) |
Rigidité diélectrique (RT) | KV/mm | 56 | |
Résistivité volumique | Cm | 3.11*1011 |
1.Couleur blanc ivoire à brun orangé, non toxique, non poreux, facile à traiter.
2. Pureté jusqu'à 99,99 %, surface dense, étanchéité à l'air.
3. Résistance à haute température avec augmentation de la température, 2200 °C atteint la valeur maximale.
4. Acide, alcali, sel et réactifs organiques, haute température et la grande majorité du métal en fusion, le matériau semi-conducteur n'est pas humide, pas de réaction.
5 Bonne résistance aux chocs thermiques, bonne conductivité thermique, faible coefficient de dilatation thermique.
6 Haute résistance, haute rigidité diélectrique, a petite constante diélectrique et faible perte magnétique tangente, et ayant un bonne perméabilité des propriétés micro-ondes et infrarouges.
sept. Performance de la mécanique, thermique, électrique, et donc il y a un anisotropie nette.
XTL a un atelier de 7000 mètres carrés
Ligne de production automatique
Durée de vie plus longue
Prix raisonnable
Tous les produits prototypes doivent passer par 4 contrôles dans l'ensemble du processus :
1. Inspection des matières premières
2. Dans le traitement de l'inspection
3. Contrôle final
4. Contrôle de sortie
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