Bei Liling xing tai long special ceramic co.,ltd tragen unsere kreativen Mitarbeiter, darunter F&E-Experten und Techniker, maßgeblich zur erfolgreichen Entwicklung von Siliziumkarbid-Hülsen/Siliziumkarbid-Keramikrohren für die Stahlproduktion bei. Wir erwarten von der Produktveröffentlichung eine hohe Rentabilität, von der alle Kunden profitieren können. Und gerade aufgrund des klaren Kernverkaufsarguments von Siliziumkarbid-Hülsen/Siliziumkarbid-Keramikrohren für die Stahlproduktion genießt das Produkt nicht nur ein hohes Ansehen bei den Kunden, sondern ermöglicht dem Produkt auch ein hohes Maß an Intimität bei den Kunden. Im Vergleich zu den herkömmlichen Modellen erfüllt es die Marktanforderungen besser.
Herkunftsort: | Hunan, China | Form: | ROHR |
Material: | Siliziumkarbid (SiC) | SiO2-Gehalt (%): | 0,1 % |
Al2O3-Gehalt (%): | 0,1 % | MgO-Gehalt (%): | 0,01 |
CaO-Gehalt (%): | 0,01 | Feuerfestigkeit (Grad): | Gemeinsam (1580°< Refractoriness< 1770°) |
CrO-Gehalt (%): | 0 | SiC-Gehalt (%): | 30-99 |
Modell-Nr: | XTL-03127 | Markenname: | Xingtailong |
Maximale Arbeitstemperatur: | 1700℃ | Länge: | 200–1500 mm |
Flächenbelastung: | max. 13W/cm2 | Wärmeleitfähigkeit: | 0,08 W/(m*K) |
Mohshärte: | 80-90 HRA | Porosität: | 10-11 % |
Schüttdichte: | 2,6–3,3 g/cm³ |
Siliziumkarbidhülse/für die Stahlproduktion Siliziumkarbid-Keramikrohr
Leistung für Industriekeramik
Dichte | 2,8 g/cm3 |
Porosität | ≤16 % |
Phasenzusammensetzung | β-Si3N4, Oxid |
SIC | 72 % |
Si3N4 | 21 % |
Druckfestigkeit | 140 MPa |
Biegefestigkeit | 35 MPa |
Wärmeleitfähigkeit | 16 w/m*k |
Anwendung
Siliziumkarbidrohre werden hauptsächlich bei der Herstellung von Aluminium, Kupfer usw. verwendet Zink als Auskleidungsmaterial des Schmelzbades und des Elektrolytbades (Reduktionsbad).
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