У нармальных умовах кераміка з аксіду алюмінію мае высокую тэрмаўстойлівасць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, высокую трываласць, высокую цвёрдасць, добрую ізаляцыю і іншыя характарыстыкі, але яе прадукцыйнасць апрацоўкі, прадукцыйнасць зваркі дрэнная. Аднак металічныя матэрыялы маюць такія перавагі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі, высокая трываласць, добрая электраправоднасць, а таксама добрыя характарыстыкі апрацоўкі і зваркі. З бесперапынным пашырэннем сферы прымянення высокапрадукцыйнай канструкцыйнай керамікі і развіццём высокатэхналагічных патрэб многія кампаненты часта патрабуюць комплексных уласцівасцей керамічных і металічных матэрыялаў. Кераміка і метал могуць быць арганічна аб'яднаны з дапамогай працэсу керамічнай металізаванай вакуумнай пайкі, і могуць быць атрыманы кампазітныя структурныя дэталі з перавагамі як керамікі, так і металу.
Паколькі структура керамічных матэрыялаў адрозніваецца ад мікраструктуры металічных матэрыялаў, прысадкавы метал часта не можа намачыць керамічную паверхню, а таксама не можа ўздзейнічаць на яе, каб утварыць трывалае злучэнне, таму герметызацыя керамікі і металаў - гэта спецыяльны метад працэсу, гэта значыць метад керамічнай металізацыі: спачатку трывала прыляпіце пласт металічнай плёнкі на паверхню керамікі, якая патрабуе паяння, каб паверхня мела металічныя характарыстыкі. Затым рэалізаваць пайку керамікі і металу. Пасля ўвядзення адпаведнай інфармацыі існуючы метад малібдэна і марганца, метад залатога пакрыцця, метад меднення, метад луджання, метад нікелявання, метад LAP (лазернае металічнае пакрыццё) і іншыя працэсы керамічнай металізацыі.
Вакуумная пайка гліназёму металізаванай керамікі - гэта працэс, пры якім прыпой з тэмпературай плаўлення ніжэй, чым асноўны метал, расплавляецца, а шчыліну злучэння запаўняецца капілярным дзеяннем для атрымання няздымнага злучэння. Працэс вакуумнай пайкі мае такія перавагі, што не трэба выкарыстоўваць флюс і добрую трываласць месца паяння з-за раскіслення. У апошнія гады з бесперапынным развіццём навукі і тэхнікі тэхналогія пайкі займае ўсё больш важнае месца ў розных прамысловых сектарах, асабліва ў электрапрыборабудаванні і нацыянальнай абароне, і ў іншых галінах прамысловасці стала незаменным метадам працэсу. Напрыклад, вялікія генератары кіслароду, цеплаабменнікі складанай формы (масляныя ахаладжальнікі, выпарнікі і радыятары і г.д.), якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях і караблях, сотавыя структуры складанай формы ў рэактыўных рухавіках, электрычныя дэталі, дэталі прэцызійных машын і г.д. паяны.
У гэтай працы была праведзена серыя тэхналагічных выпрабаванняў і вытворчасць прымянення вакуумнай пайкі. Ключ пры пайцы - гэта ўстаноўка зазору злучэння, правільны выбар параметраў працэсу паяння і працэс вакуумнай пайкі.
Аўтарскае права © 2022 Liling xing tai long special ceramic co.,ltd Усе правы ахоўваюцца.